网带式烧结炉 除尘系统 鑫益达

环境保护是当今世界Zui关切的主题，追求有利于保护环境的生产工艺，正成为科学发展理念下的世界性潮流。本公司基于此高点，全面研究、消化国内外先进技术，开发生产出目前处于国际先进水平的多元合金共渗（渗锌）+达罗克+封闭层流水作业生产线设备和工艺，取代了电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统工艺技术，解决了这些传统工艺技术所产生的废水、废气、废渣污染环境的问题，该工艺提高产品质量的同时又保护了生态环境。我公司是目前世界上Zui为先进的环保型金属表面防腐处理技术装备生产提供商，所生产设备加工的桥梁金属预埋件（支座板、接触网支柱基础预埋钢板、防落梁预埋钢板、螺栓、螺母及防落梁挡块）已获得铁道科学研究院金属及化学研究所检验合格报告。
●多元合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中，经过一次加热扩散过程，使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程，多元合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相，使渗层与基体结合牢固，其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分和组织，从而使工件表面获得特殊的性能，如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。多元合金共渗工艺是目前我国防锈处理积极倡导和日益发展的高新技术，其Zui大特点是附着力强，耐大气候，其缺点是抗酸碱性一般。
多元合金共渗的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→成品。
●达克罗是dacromet的缩写和译音。即片状锌基铬盐防护涂层，是当今世界表面处理高新技术。达克罗涂覆工艺是以锌片、铬酸及添加水剂配成混合性溶液，涂在金属表面，经300℃的烧结从而形成保护层，其Zui大的特点是抗盐水腐蚀，但附着力、机械强度、抗剪、耐磨、硬度性能一般。
达克罗的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面清除氧化层处理→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原→冷却→成品。
●封闭层是一种重防腐的复合涂层，是将专用封闭剂浸涂、喷涂、刷涂到工件表面，经200℃烧结的保护层。其Zui大特点是既具有一定的防腐性，又具有一定的表面硬度。
封闭层的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面清洗氧化层处理→浸渍或喷涂封闭剂→经200℃左右的温度进行固化→冷却→成品。
●多元合金共渗（渗锌）+达克罗+封闭层的工艺流程及特点应用：
多元合金共渗（渗锌）+达克罗+封闭层的工艺流程是：
中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原→冷却→浸渍或喷涂封闭剂→经200℃左右的温度进行固化→冷却→成品。
特点及应用领域：
多元合金共渗（渗锌）+达罗克+封闭层工艺技术，可以根据工件的具体防腐要求，可以任意二种或三种工艺复合施工，由于该工艺不经过酸洗和高温，既具备了比电镀锌、热浸锌更高的硬度、更好的耐磨性能、又无公害、无氢脆、擦碰伤后自愈合功能、极高的耐腐蚀性、极强的渗透性、极好的耐热性、优异的耐候性和极好的附着力、高减摩性，高耐化学品腐蚀性、盐雾实验2000h以上、 配合精度好、具有优美的亚光银灰色涂膜，用在室外可以长期保持不变色等诸多优点、和食物（饮用水）在一起时是安全的等诸多特点，受到汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、船舶、家用电器、军事工业等领域的青睐。高速铁路的设计使用年限长，要求桥梁预埋件有较高防腐性能，地铁、隧道都处于地下，环境阴暗潮湿、通风较差，道轨、螺丝、螺栓、接触网预埋件等极易生锈。为达到免维修，高抗腐要求，现高速铁路、地铁、隧道、轻轨、桥梁预埋件（支座板、接触网支柱基础预埋钢板、防落梁预埋钢板、接触网预埋件、螺栓、螺母及防落梁挡块）、道钉螺栓等均必须进行多元合金共渗+达克罗+封闭层技术处理；输配供电的金属件与结构件（高压输配电、城市供电、线路的铁塔、变压器罩壳，高压开关柜及连接系统）也逐步采用该技术；汽车、摩托车长期行驶在大气候下，风吹日晒雨淋，对许多零部件提出必须具备高抗腐性能，现我国上海大众、一汽大众、武汉神龙、上海通用、广州本田等汽车公司的很多零部件均采用的是达克罗+ 封闭层技术。
多元合金共渗（渗锌）+达克罗+封闭层流水线主要设备组成 ：
多元合金共渗炉（渗锌炉）、达克罗（封闭层）涂覆烧结生产线、涂覆处理设备、通过式抛丸机、悬挂式抛丸机、履带式抛丸机、行吊、叉车、钢板校平机， 烘干设备、中性盐雾试验机、金相显微镜、磁性测厚仪等 。
●产品质量及售后服务承诺
本公司郑重承诺: 我公司提供的多元合金共渗（渗锌）+达克罗+封闭层流水线生产设备如按工艺要求及相关标准操作执行，保证加工出完全符合招标文件技术规范（ 所有防腐处理均为三级防护，渗层厚度 ≥50μm,达克罗涂层厚度 6-8μm，封闭层厚度为 5-8μm。其防腐涂层工艺及检验方法应满足《钢铁制件粉沫渗锌》jb/t5067-99、《 钢铁制件多元合金共渗》q/sojc4-2005、《锌铬涂层技术条件》gb/t18684-2002、《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法》 gb/t4956-1985、《人造气氛中的腐蚀试验 盐雾试验》gb/t10125-1997。）要求的工件。
在设备使用过程中，发现我公司所供设备存在缺陷，或工艺有疑问，我单位将在收到客户通知之时起，48小时内派项目负责人和专业技术人员到达现场了解情况并解决问题。彻底解决客户后顾之忧。
我公司严格按照合同规定的质量和时间，按质、按量、按时交货，确保设备平安准时运达并及时安装调试成功。
我方将严格按照合同的规定做好售前、售中、售后服务，保证24小时联系畅通，对客户提出的技术问题保证8小时内答